精密焊管的去內刮工藝流程

    在精密焊管進行焊接的過程中，其主要是借助改變電流的頻率，從而對金屬產生集膚效應和鄰近效應，這樣可以使金屬發生熔融，從而完成焊接。所以，在整個焊接的過程中，對于電流大小的控制是非常重要的一個問題。
同時還需要盡可能的降低能耗，為了達到這一目的，那么我們可以從多個方面來進行考慮。比如感應圈的設計情況就會影響到焊接過程中的能耗問題。這是因為在對精密焊管進行焊接的過程中，經常會采用低壓大電流的工作模式進行焊接，因為這樣可以增加安全性。由于這時候工作線圈的功率消耗是電流值的平方，所以，即使線圈上面只有很小的電阻，仍然會存在較大的消耗。精密焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。精密焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種：
1、GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼精密焊管)。主要用于輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
2、GB/T14291-1992(礦用流體輸送精密焊管)。主要用于礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫精密焊管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
3、GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼精密焊管)。主要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
4、GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅精密焊管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。
5、GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅精密焊管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
精密焊管熱處理調質硬度為275?320，熱處理后還必須進行時效處理，不得有因熱處理所引起的變形。為保證球鐵鑄件Q345B焊管內在質量，客商明確要求采用電爐熔煉。充分考慮到在鑄造生產過程容易出現的問題，接到圖紙后，作者進行了周密的先期策劃，工藝上采用旋轉階梯形澆注系統和隨形壓邊補縮冒口，加上鑄造全過程的嚴格控制，終獲得一次成功，得到客商的肯定。