金九萎靡，無錫焊管市場抗得住嗎

     金九萎靡，金九不金。無錫焊管市場抗得住嗎？在無錫焊管的熱處理過程中，淬火過程產生的廢品率往往較高，這主要是由于淬火過程中構成較大的熱應力和安排應力所致。此外，由于精細鋼管固有的冶金缺陷、選材不當、材質過錯、設計中的結構工藝差、冷熱加工過程中構成的缺陷等，簡單在調質過程中產生。因而無錫焊管廠家對零部件淬火、回火后的缺陷必須進行系統的分析和研討。
大批量精細鋼管出產的薄畫環類零件、薄板形零件、形狀雜亂的凸輪盤和圓錐齒輪等，在自由冷卻時，很難保證尺度精度的要求。為此，能夠采納壓床淬火，行將零件置于專用的壓床模具中，再加上必定的壓力后進行冷卻〈噴油或噴水)由于零件的形狀和尺度受模具的約束,因而可能使零件的變形約束在規定的范圍之內。
進行及時、正確的回火在出產中，有相當一部分工件，并非在淬火時開裂，而是由于淬火后未及時回火而開裂。這是由于在淬火逗留過程中，存在于工件內的微細裂縫在很大的淬火應力作用下，融合、擴展，以至其尺度達到開裂臨界裂縫尺度，然后產生延時開裂。實踐證明，淬火不冷到底并及時回火，是防止開裂的有用措施。關于形狀雜亂的高碳鋼和高碳合金鋼，淬火后及時回火尤為重要。
無錫焊管的扭曲變形能夠經過矯直來校對，但必須在工件塑性答應的范圍之內。有時也可利用回火加熱時用特定的校對夾具進行校對。對體積變形有時也可經過補充的研磨加工來批改，但這僅限于孔、槽尺度縮小，外圃增大等狀況。淬火體積變形往往是不可避免的。但只需經過試驗，掌握其變形規律，則可依據其脹縮量，在淬火前成形加工時，適當加以批改，就可在淬火后得到符合要求的幾許尺度。工件一旦呈現淬火裂紋，則報廢。