電機外殼用精密焊管的要求

   電機外殼用精密焊管采用新技術、冷拔方式生產高精度冷拔鋼管──液壓缸體與傳統的切削工藝比較，精密焊管具有以下特點：生產效率高：用傳統的方法生產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔方法生產只需4分鐘。正品率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢品，正品率只能達到60%左右，而用冷拔方法生產，正品率可達95%以上。
  精密焊管是一種新型高技術節能特點，,高精度冷拔精密鋼管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源所謂高精度冷拔無縫鋼管是指內、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格，內外表面光潔度、圓度、直度良好。