精密焊管的矯直技術

   無錫宏巨管業有限公司分析在精密焊管加工過程中，有時候也會出現管材表面劃傷的情況。對于以上這些問題，可以采取的改造方案為：首先將現有的在線矯直機后的1組水平輥和傳動裝置前移，并且增加1組立輥，實現二次定徑由3組立輥和3組平輥交替組合的方式。
接下來需要把在線矯直機安裝在3立3平機架之后，以實現對精密焊管的矯直。同時還要保證機架有足夠的調整空間，并保留熱水清洗裝置，將現有的3組導向平輥（用于管材矯直）的前2組移除。此外還需要對軋輥設計優化，進一步優化平巖線軋輥孔型，降低或減少因軋輥因素導致的管子外徑變化。每一套軋輥在孔型時，所車部分尺寸一致。
 在精密焊管生產中，通常產品的定尺為六米長，通常就是我們所說的焊接鋼管，也就是使用鋼材經過卷曲成型之后經過焊接而制成的鋼管產品。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。焊管產品類型異常豐富，應用廣泛。
除了普通型的焊管產品之外，還常常會用到鍍鋅焊接鋼管、電線套管、公制焊接鋼管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管、腳手架管以及螺旋焊接鋼管等。通常情況下，當焊接鋼管的口徑較小時，一般是采用直縫焊，大口徑的鋼管則多采用螺旋焊。
對于精密焊管機組中的退火爐部分重新進行中心校準，平輥、立輥水平重新校準，計算出平輥高度，固定死平輥軸。經過以上改造之后，生產的管材表面無劃傷，管材外徑變化在正常范圍內，管材直線度達到了產品指定要求，達到了技改目的。http://www.kuhsiang.com