小口徑焊管的壁厚偏差該如何控制

    無錫宏巨管業有限公司內部人員獲悉任何破壞由軋輥、頂頭、導板三者形成的變形區幾何形狀正確性的因素，都將使毛管壁厚不均加劇。小口徑焊管的壁厚偏差是其質量的重要指標之一，因為壁厚偏差會直接影響小口徑焊管的使用范圍，在當前日趨激烈的市場競爭中，如果一個小口徑焊管生產廠家無法在質量上下功夫的話，而無法制造出高質量的小口徑焊管，那么許多市場份額的丟失則是在所難免的。
     有不少小口徑焊管生產廠家通過幾十年不斷的努力與實踐，以及與一些有實力的生產廠家進行的大量的技術交流和實際操作改動，使得小口徑焊管的壁厚偏差得到了顯著的改善。
     下面具體給大家說說，在實際生產過程中，一般小口徑焊管存在的一些問題：一是穿孔機穿孔過程中產生的偏差。二是設備制造精度與結構。三是設備線的安裝與調整。四是管坯的加熱過程。五是管坯的下料。六是工具精度的影響。七是使用自動軋管機。
1、管坯的定心和加熱。定心孔偏心和加熱不均勻（陰陽面）都將造成壁厚不均。
2、穿孔機的剛度、結構和調整。穿孔機的機身剛度不夠，其上的鎖緊機構不可靠；頂桿的定心裝置調整不準確，運行不可靠和距離機身較遠；軋制中心線的調整，一般采用低于軋機中線，其目的是提高軋件的穩定性，若調整過大，因軋制線下移后，變形區內工具之間的相對關系發生了非對稱變化，也會影響毛管的壁厚不均。
3、頂頭。①頂頭的形狀設計，理想的頂頭輾軋錐應與軋輥出口錐平行，如果按照傳統的馬特維也夫公式設計頂頭，其頂頭的輾軋錐與軋輥的出口錐是不平行的，金屬在這樣一個逐漸擴大的間隙內變形，勢必造成管壁輾軋不充分而導致毛管壁厚不均，而且，隨送進角的增大毛管壁厚不均更加嚴重；②由于頂桿的剛度不夠，在穿孔過程中產生彎曲，使頂頭不能保持對中位置，從而使穿出的毛管壁厚不均；③頂頭的不均勻磨損或損壞。
4、導板。①導板距過大，在穿孔過程中是依靠導板的限制作用來保持穿孔中心線的，導板距大，頂頭在上下位置變化大，使頂頭不穩定，導致毛管壁厚不均。②上、下導板的不均勻磨損也會加劇壁厚不均程度。
5、軋輥。①軋輥中心線偏斜：在生產過程中，由于穿孔機兩側壓下螺絲安裝不正確，或由于螺紋和軸承磨損而使兩輥間軸向發生水平偏斜，兩個軋輥的送進角不一致使變形區發生畸變而導致壁厚不均。②大送進角下導致頂頭與軋輥的輾軋錐更不平行。③軋輥轉速不當也會影響壁厚精度。http://www.kuhsiang.com