精密焊管最為廣泛的一種焊接方法

    無錫宏巨管業有限公司內部人員獲悉精密焊管廣泛運用于各行各業，選用精密焊管長處是利用在空氣中能夠構成細密氧化物保護層的金屬鋅來保護內部的鋼結構。在被焊接、劃傷的情況下，由于Zn-Fe原電池的存在，相對生動的鍍鋅部分能夠作為獻身陽極，推遲鋼鐵的銹蝕，耐腐蝕性出色?？墒怯捎阱冧\層的存在，在焊接中簡略發作裂紋、氣孔、夾渣，較難得到出色的焊接質量。
  精密焊管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C 左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位臵。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深化浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅構成“液體金屬脆化”。一同，鋅與鐵可構成金屬間脆性化合物，如Fe3Zn10、FeZn10等。這些脆性相使焊縫金屬塑性下降，在拉應力作用下而發作裂紋。假設焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫最簡略發作穿透裂紋。精密焊管焊接時，坡口表面及邊沿處的鋅層，在電弧熱作用下，發作氧化、熔化、蒸發致使揮宣告白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。
  手工電弧焊是現在管道設備中選用最為廣泛的一種焊接方法。在正確選擇焊條情況下，如J421、J422、J423等氧化鈦型和鈦鈣型焊條施焊時，由于這些焊條藥皮中含有很多的金紅石和鈦鐵礦，焊條的熔化率較大，相對增加了熔化速度。假設在不搖晃條件下，只是能損壞熔池前沿等鍍鋅層，一般不至于擴展熔化區域，可減少鋅液體對焊縫金屬的滲透；在選用正確的操作方法和焊接材料的情況下，可得到接頭機械功用較好，并無缺陷的焊接質量。由于手工電弧焊相對于鎢極氬弧焊價格便宜、速度快，在具有操作熟練的焊工情況下，選用手工電弧焊工藝。 
  精密焊管的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的，需求留意的是要細心處理好坡口標準和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口標準要恰當，一般60~65°，要留有必定的空地，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層鏟除今后再焊。在實踐工作中，選用了會合打坡口，不留鈍邊工藝進行會合操控，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。http://www.kuhsiang.com