退火溫度決定光亮焊管的光亮度

   退火溫度為引物和模板結合時候的溫度參數，當50%的引物和互補序列表現為雙鏈DNA分子時的溫度·它是影響光亮焊管特異性的較重要因素。在理想狀態下，退火溫度足夠低，以保證引物同目的序列有效退火， 同時還要足夠高，以減少非特異性結合。合理的退火溫度從55℃到70℃。退火溫度一般設定比引物的 Tm低5℃。
 在光亮焊管生產的過程中，退火溫度起著中藥作用，退火溫度是否達到規定溫度。光亮焊管熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區的光亮焊管應為白熾狀態，但沒出現軟化下垂。
其次是退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度最好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中最容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。
 光亮焊管外表光潔、精度高、造價低焊縫余高小，有利3PE防腐涂層的包覆。高頻焊接鋼管與埋弧焊管的焊接方式有顯著的不同。由于焊接是在高速下瞬間完成，保證焊接質量的難度大大高于埋弧焊接方式。http://www.kuhsiang.com