精密焊管表面質量要求的性能檢驗

  為了保證無錫焊管廠生產的精密焊管的質量，因而需要對其進行一些性能測試來檢驗其性能。目前主要包括有三個實驗項目，分別為彎曲實驗、壓扁試驗及水壓試驗等。下面我們來分別介紹一下其中所包含的主要內容。
    首先，在進行彎曲試驗的過程中，針對不同管徑的精密焊管我們需要采用不同的標準進行。比如對于外徑不超過五十毫米的焊管，在進行彎曲試驗的時候，彎曲角度為90°，且彎曲半徑等于管外徑的6倍，應確保焊縫處于彎曲的最外部，而且在彎曲之后，管壁上不得出現斷裂開口等缺陷。
    其次，在進行壓扁試驗的過程中，一般需要先選取長度為五十毫米的精密焊管作為樣品，然后把兩壓板間的距離壓縮至焊管外徑的三分之二。此時焊縫位置應和施力方向成90°角，在壓扁之后不得出現裂縫、裂口或者是焊縫開裂問題，即可視為合格。
    第三，在進行水壓試驗的過程中，首先將水注滿精密焊管的內部，那么使其在一定時間內承受規定的試驗壓力，以不出現滲漏水現象視為合格。通常情況下，對于普通厚度的焊管通常施加壓力為0.25Mpa，加厚焊管的壓力通常為3.0Mpa。
    除了性能方面的檢驗測試之外，同時還要對精密焊管的表面質量進行檢驗。首先，其外表面不得出現任何對于使用有影響的缺陷，比如裂縫、結疤、壓痕等。不過可以允許存在有不超過壁厚負偏壓的壓痕。此外，精密焊管內表面的焊縫處允許有壁厚增厚和焊筋毛刺輕微存在，而切口處里外毛刺不超過于0.5mm。http://www.kuhsiang.com